家用燃气灶具作为厨房高频使用电器，熄火保护失灵、燃烧热效率虚标、阀体长期使用漏气、回火离焰等问题直接关乎居家燃气安全，《GB16410 家用燃气灶具》新规对整机耐久性、气密性、烟气排放提出更严苛测试要求，中小灶具企业传统简易检测台已无法达标。中山市万合检测设备开发有限公司自主研发燃气灶具整机寿命检测设备，搭配燃气具气密性测试台、三组份自动配气设备，构建灶具燃烧、耐久、安全三位一体全自动检测系统，适配台式、嵌入式、猛火集成灶全品类生产线与实验室研发场景。

传统灶具寿命测试依靠人工反复点火、调火，单日仅能完成数十次循环，且无法稳定控制燃气气源配比，测试结果重现性差。万合燃气灶具整机寿命检测设备采用伺服自动化执行机构，模拟用户每日开火关火、大小火切换操作，单日可自动完成上万次耐久循环，全程无人值守，连续测试阀体、脉冲点火器、热电偶熄火保护装置上万次启停，精准记录零部件老化失效周期，为灶具阀体、燃烧器材料选型提供量化数据支撑。设备内置烟气实时分析模块，同步监测 CO、NOx 排放浓度，自动判定回火、黄焰、不完全燃烧等缺陷，辅助研发团队优化燃烧腔结构，提升热效率、降低有害废气排放。

燃气具气密性测试台独立完成灶具整机、阀体、管路分级气密检测，高低压分段保压测试，泄漏检测可达 10Pa，可精准捕捉微小管路渗漏，杜绝量产灶具漏气安全隐患，完全满足出厂 100% 气密全检需求。配套三组份自动配气设备可精准调配天然气、液化气、人工煤气三种气源，自由切换不同燃气组分工况，模拟全国不同地区供气气源差异，解决企业单一气源测试导致产品异地适配故障问题，研发阶段即可同步验证灶具全气源适配性能，大幅减少区域售后故障。


浙江某集成灶生产基地引入中山万合整套灶具检测设备后，出厂气密不良品率降至 0.03%，灶具阀体耐久失效投诉减少 83%，新品研发周期缩短 40%。整套设备采用全中文触摸屏操作，内置国标判定程序，不合格品自动声光报警，测试数据云端存储可追溯，适配流水线在线自动化检测，可对接企业 MES 生产管理系统，实现质检数据数字化管控。万合提供非标定制服务，可根据企业产能定制 4 工位、8 工位、12 工位多机型寿命测试台，配套终身软件升级、每年上门计量校准服务。在燃气安全监管持续收紧的行业背景下，万合灶具专用检测设备以自动化、高、多场景适配优势，助力灶具企业合规量产、提升产品耐久品质，构建差异化市场竞争力。