一、公司背景

中山市万合检测设备开发有限公司成立于2011年，位于广东省中山市南头镇，是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的非标检测设备生产厂家，主营产品涵盖壁挂炉检测设备、热水器灶具检测设备、环境试验设备、吸油烟机检测设备等，在燃气具检测领域具有丰富的技术经验和工程实践能力。公司产品广泛应用于燃气热水器、燃气采暖炉、燃气灶具等产品的研发试验、出厂检验及质量合格评定。

二、设备概述

燃气热水器老化试验设备是中山万合依据现行国家标准及行业规范，针对燃气热水器可靠性验证与耐久性检测需求专门研发的专用测试系统。该设备根据标准《GB6932-2015 家用燃气快速热水器》以及能效标准《GB20665-2015 家用燃气快速热水器和燃气采暖炉能效限定值及能效等级》进行设计，主要对热水器或采暖炉进行老化试验。

设备用途：主要用于燃气热水器整机的出厂老化测试及可靠性验证，模拟用户实际使用工况，对热水器进行长期通断水循环测试，验证整机及其关键部件在模拟长期使用条件下的性能稳定性和寿命表现。设备广泛应用于热水器生产线的出厂检验环节，确保出厂产品的可靠性和安全性。该设备可同时适用于燃气采暖炉的老化试验。

设备特点：

  1. 自动化程度高：采用电脑+PLC或触摸屏+PLC控制系统，可根据需要灵活配置。设备采用优质元器件组装而成，具有性能稳定、安全可靠等优点。

  2. 多工位并行测试：设计试验工位6个，各工位独立控制，试验参数可单独设定，互不干扰，大幅提升测试效率。

  3. 智能安全保护：测试过程中如出现异常熄火现象，设备可及时预知并自动报警，保障使用安全。温度采集系统可预设温度上下限及响应时间，防止因故障引发安全事故。

  4. 试验数据断电记忆：试验次数具有断电记忆功能，即使设备意外断电，已完成的数据及设定参数仍可保留恢复，便于连续测试。

  5. 配置吹水装置：具有压缩空气接出口，配置吹水装置，方便测试结束后吹干热水器管路中的存水，防止管路腐蚀及冬季结冰损坏。

三、型号系列及技术参数

中山万合燃气热水器老化试验设备拥有多个型号系列，不同型号在定位、工位数量、技术参数上有所差异。以下是各型号的主要技术参数汇总：

3.1 WH-RS01-202 / WH-RS01-202B 系列

参数类别参数指标
水压测试范围0.05MPa～0.50MPa，可调
燃气压力测试范围1500Pa～3500Pa（0.5kPa～5kPa），可调
卫浴水流量测量范围/1～30L/min，2.5级
供暖出水温度测量范围/0～120℃，0.5级
供暖回水温度测量范围/0～120℃，0.5级
采暖水流量测量范围/1～40L/min，2.5级
卫浴进水温度测量范围/0～60℃，0.5级
卫浴出水温度测量范围/0～120℃，0.5级
燃气流量测量范围/1～100L/min，2.5级
水路通断时间设定范围0～999s可调
试验次数预置范围0～999999次可预置
试验工位数量6个
压缩空气压力范围0.5～0.8MPa
设备材料—304#不锈钢

以上参数基于WH-RS01-202/202B型号技术规格。

3.2 WH-BG02-802B 系列

参数类别参数指标
进水压力测量范围/0～1.6MPa，0.5%F.S
出水温度测量范围/0～100℃，0.5%F.S
燃气流量计压力测量范围/0～10kPa，0.5%F.S
燃气压力测量范围/0～10kPa，0.5%F.S
卫浴老化测试流量范围1～30L/min
采暖老化测试流量范围1～40L/min
试验工位数量3个
工作电源—AC 220V±10%，50Hz（默认）

以上参数基于WH-BG02-815A及WH-BG02-802B型号技术规格。

3.3 WH-BG02-802 系列（6工位寿命检测设备）

参数类别参数指标
水压力测试测量范围/0～1.0MPa，2%
进水温度测量范围/0～60℃，0.5级
出水温度测量范围/0～120℃，0.5级
排烟温度测量范围/0～500℃，1.0级
燃气压力测试范围500～5000Pa可调节
燃气压力测试测量范围/0.5kPa～10kPa，1%
通水测试时间设定范围1～99999s可设
停止时间设定范围1～99999s可设
试验次数预置范围0～99999次可预置
试验工位数量6个（可订制）

以上参数基于WH-BG02-802型号技术规格。

四、功能

4.1 主要测试项目

序号检验项目说明
1通断水测试模拟用户开关水阀操作，水路通断时间0～999s可调，验证热水器的启动响应及运行稳定性
2出水温度采集及判断实时采集出水温度值（0～120℃），与设定上下限值比较，判断热水器温控性能是否合格
3试验通断时间、试验次数设定试验通断时间和试验次数可进行独立设置，试验次数0～999999次可预置，满足不同测试要求
4工作状态显示触摸屏/电脑界面实时显示各工位当前工作状态（运行/停止/故障），便于操作监控
5试验数据断电记忆试验参数和已完成次数具有断电记忆功能，确保测试数据不丢失
6压缩空气吹水功能测试结束后自动吹干热水器管路内残留积水，防止管路生锈及冬季结冰
7漏电保护功能设备配备漏电保护装置，保障操作人员安全
8异常熄火报警测试过程中如出现异常熄火现象，设备及时预知并自动报警，保障测试安全

4.2 设备结构特点

结构特点说明
多工位独立控制每个工位独立启动/停止，试验参数单独设定，互不干扰；6工位分3组，每组配置独立水调压阀和燃气调压阀，燃气压力、水压力均可独立调节，满足不同产品测试需求
温度实时采集与超限保护每工位的进水温度、出水温度、排烟温度实时采集，可预设温度上下限及响应时间，防止因故障引发安全事故
控制方式灵活试验台采用PLC处理器+触摸屏人机界面操作方式，人机友好操作界面，能灵活控制和观察试验状态；每个工作独立控制，试验参数独立显示设定，出水角座阀可单独手动与自动控制
结构设计人性化热水器挂钩可上下、左右移动，适应不同型号热水器安装；主体采用铝型材框架结构加不锈钢封板，水槽采用304全不锈钢U型结构设计
材料标准高试验台管路采用304不锈钢材料，耐腐蚀、抗氧化；各工位配电源插座（2+3插座及万用插座各一个），便于热水器供电
元器件选型优质水路系统、燃气路系统的控制器件（通断电磁阀、稳压阀等）采用进口先进产品，有结构简单、体积小、响应速度快、易控制、稳定性好等特点
试验自动终止试验次数可预设，到达预置次数后自动停止并声光报警提示，无需人工值守监控

五、操作使用说明

5.1 开机前准备

  1. 检查电源连接：确认设备电源为AC 220V±10%、50Hz，供电可靠，设备接地良好。

  2. 检查气源供应：确认压缩空气气源压力在0.5～0.8MPa范围内，预先清洁处理。

  3. 检查燃气供给：确认燃气压力在被测热水器的额定燃气压力范围内（一般为1500Pa～3500Pa，即1.5kPa～3.5kPa）。

  4. 检查水源供应：确认水源压力在测试范围内（0.05MPa～0.50MPa），进水温度在允许范围内。

  5. 安装被测热水器：将被测热水器挂装于挂钩上，根据热水器尺寸调整挂钩位置（上下、左右可移动）。连接燃气管路、水路管路，确认连接牢固无泄漏。

  6. 接通热水器电源：将热水器电源线插入对应工位的电源插座。

5.2 设备开机

  1. 接通设备总电源，开启控制系统，触摸屏/电脑进入操作主界面。

  2. 检查各传感器初始读数是否正常（进水温度、出水温度、燃气压力、水压等）。

  3. 检查各管路阀门状态，确认无异常泄漏。

5.3 参数设置

在触摸屏/电脑界面中进行以下设置：

  1. 试验次数设置：预置目标老化次数（范围0～999999次），达到预置值后自动停止。

  2. 通断时间设置：设置水路通断时间及停止时间（范围0～999s可调），模拟用户开关水阀操作频率。

  3. 温度上下限设置：设置出水温度上限和下限值，超设备自动报警。

  4. 燃气压力、水压调节：通过各工位独立调压阀调节燃气压力和水压至测试要求。

  5. 完成参数设置后保存，系统自动记录设定值，具有断电记忆功能。

5.4 启动测试

  1. 开启燃气总阀和水源总阀。

  2. 在控制界面点击“开始测试”，各工位按预设参数自动运行。

  3. 运行过程中：

    • 系统自动控制水路电磁阀按设定时间通断

    • 实时采集并显示进水温度、出水温度、排烟温度等参数

    • 自动监测点火状态，异常熄火时及时报警

    • 触摸屏界面实时显示各工位当前工作状态及已完成次数

5.5 测试完成与停机

  1. 当试验次数达到预置值时，设备自动停止并声光报警提示。

  2. 测试过程中如需停机，点击“停止测试”按钮即可暂停。

  3. 测试完成后，依次关闭燃气总阀和水源总阀。

  4. 开启压缩空气吹水功能，吹干热水器管路内残留存水，防止管路生锈及冬季结冰。

  5. 拆取被测热水器，清洁管路接口。

  6. 退出测试软件，关闭控制系统电源，断开总电源。

5.6 数据管理

  1. 试验参数具有断电记忆功能，即使设备意外断电，已完成的数据仍可保留恢复。

  2. 测试数据可通过系统管理软件导出，支持历史数据查询和管理。

  3. 测试可自动生成并打印，便于质量追溯。