一、公司背景
中山市万合检测设备开发有限公司成立于2011年，位于广东省中山市南头镇，是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的非标检测设备生产厂家。公司主营产品涵盖壁挂炉检测设备、热水器灶具检测设备、吸油烟机检测设备、环境试验设备等，产品广泛应用于燃气采暖热水炉、燃气快速热水器等产品的研发试验及生产在线检测。
二、设备概述
2.1 设备简介
壁挂炉燃烧室气密性测试台（型号：WH-BG02-805 / WH-BG02-805B）是中山万合依据国家标准《GB6932-2001家用燃气快速热水器国家标准》7.16所描述的试验条件和试验方法，专门研发的自动化气密性检测系统，用于检测燃气采暖热水炉（壁挂炉）燃烧室密封结构的漏气量。
2.2 主要特点
| 序号 | 特点 | 说明 |
|---|---|---|
| 1 | PLC+触摸屏全自动控制 | 采用PLC主控，7吋触摸液晶屏全中文显示与菜单操作，设定好测试参数后一键启动，自动完成测试并判定合格与否 |
| 2 | 生产线适用性强 | 操作简便、测试速度快，专为生产线批量检测设计，适用于壁挂炉制造企业的出厂全检 |
| 3 | 检测高 | 漏气量整体<3%，重复性误差<2%，确保测试数据的准确性与一致性 |
| 4 | 自动化判断 | 设置好密封结构前压力、测试时间、漏气量上限后，按启动键即可自动测试，测试完成后自动判断合格与否 |
| 5 | 结构坚固耐用 | 设备主体及管路采用不锈钢材料，耐腐蚀、抗氧化，满足生产线长期连续运行要求 |
| 6 | 保温材料 | 采用玻璃纤维棉/硬质聚氨酯发泡保温材料，减少测试过程中的热量损失 |
三、技术参数
3.1 主要性能参数
| 参数名称 | 指标 | 备注 |
|---|---|---|
| 压缩空气压力 | 0.4～0.8 MPa | 气源供应要求 |
| 漏气量测量范围 | 0.6～10 m3/h | 可覆盖生产线常规检测需求 |
| 漏气量测量 | 整体< 3%，重复< 2% | 保证检测数据一致性 |
| 密封结构前压力 | 0～200 Pa | 测量范围及 |
| 压力等级 | 0.25级 | 高压力测量 |
| 流量计测量范围/ | 0.6～10.0 m3/h，±1.5% | 计量漏气流量 |
| 控制方式 | PLC+触摸屏 | 7吋液晶触摸屏，全中文操作界面 |
| 测试方式 | 自动测试 | 设定好上下限值后一键启动，自动判断合格/不合格 |
| 保温材料 | 玻璃纤维棉/硬质聚氨酯发泡 | 减少测试过程热量损失 |
| 工作电源 | AC 220V±10%，50Hz | 标准工业电源 |
| 设备材质 | 不锈钢本色 | 耐腐蚀，易清洁 |
3.2 测试项目
| 序号 | 测试项目 | 说明 |
|---|---|---|
| 1 | 漏气量测试 | 测量燃烧室密封结构的漏气量（0.6～10 m3/h） |
| 2 | 微压测试 | 密封结构前压力检测 |
| 3 | 进气压力调节 | 压缩空气压力可调节控制 |
| 4 | 自动合格判定 | 系统根据预设上下限值自动判定合格/不合格 |
四、系统组成与工作原理
4.1 系统组成
| 模块 | 主要构成 | 功能说明 |
|---|---|---|
| 气源处理单元 | 压缩空气过滤器、调压阀 | 对输入压缩空气进行干燥过滤和压力调节，满足测试要求 |
| 压力测量单元 | 微压传感器（0～200Pa，0.25级） | 测量密封结构前压力 |
| 流量测量单元 | 质量流量计（0.6～10.0 m3/h，±1.5%） | 测量漏气量 |
| 控制系统 | PLC可编程控制器 | 实现自动控制流程、数据采集与处理 |
| 人机界面 | 7吋触摸液晶屏 | 全中文菜单显示，参数设置、状态监控、结果判定 |
| 管路系统 | 304不锈钢管路及连接件 | 耐腐蚀、密封性好，确保测试 |
| 测试工装 | 专用密封夹具/快速接口 | 与被测壁挂炉燃烧室快速密封连接 |
4.2 工作原理
设备通过向被测壁挂炉燃烧室（或其他密封结构）通入规定压力的压缩空气，稳压后测量其泄漏量，依据设定的合格判定上下限自动判断产品气密性是否合格。
自动测试流程：将被测产品与设备连接 → 设置测试参数（密封结构前压力、测试时间、漏气量上限） → 启动测试 → 系统自动充压 → 稳压保压 → 测量泄漏流量 → 与预设上下限值比较 → 自动判定合格/不合格 → 测试完成。
五、操作说明
5.1 开机前准备
检查气源：确认压缩空气气源压力在0.4～0.8 MPa范围内，气源经过干燥、过滤、除油处理，无杂质、无水汽。
检查电源：确认设备电源为AC 220V±10%、50Hz，接地良好。
设备预热：接通总电源，启动设备，系统进入操作界面，等待系统初始化完成。触摸屏显示正常。
检查管路：确认测试管路无破损、无松动，快速接头密封圈完好无损。
安装被测产品：将被测壁挂炉的燃烧室（或其他需测试的密封结构）通过专用密封夹具/快速接口与设备测试管路可靠连接，确保连接处无泄漏。
5.2 参数设置
在7吋触摸液晶屏界面中进行以下设置：
点击“参数设置”进入设置界面。
设置密封结构前压力：根据被测产品对应的测试标准要求，设置测试压力值，典型范围为0～200Pa。
设置测试时间：设定充压保压测试周期，包括充气时间、稳压时间和检测时间。
设置漏气量上限：根据产品合格标准设定漏气量合格判定上限值。
确认保存：核对全部设置参数后保存。
5.3 启动测试
确认被测产品已正确连接。
在触摸屏主界面点击“启动测试”按钮。
设备自动执行以下流程：
充气阶段：系统自动向被测密封结构通入设定压力的压缩空气。
稳压阶段：系统维持设定压力，等待压力稳定。
检测阶段：流量计实时测量漏气量，PLC同步采集压力及流量数据。
判定阶段：系统将实测漏气量与预设上限值比较，自动判定合格/不合格。
测试过程中，触摸屏实时显示当前压力值、漏气量和测试进度。
5.4 测试结果与数据管理
结果显示：测试完成后，触摸屏显示“合格”/“不合格”判定结果。
数据保存：测试结果自动存储至系统，支持历史数据查询管理。
报警提示：不合格产品设备给出声光或文字报警提示，便于生产线操作人员识别。
5.5 停机与拆卸
系统自动卸压，释放密封结构内剩余压缩空气。
拆除被测产品与测试管路的连接。
如生产线连续测试，可立即安装下一台产品，重复上述步骤。
如本班次测试完成，关闭总电源和气源阀门。