一、产品简介

热电偶耐久性测试台 WH-ZJ01-415B 是由中山市万合检测设备开发有限公司研发制造的一款专用检测设备。该设备主要依据相关国家标准,对燃气灶具用热电偶进行耐久性能试验。

设备能够模拟热电偶在使用过程中的点燃火或意外熄火工作状态,每个循环动作的时间长短及循环次数均可以设定。试验的动作机构采用气动器件,通过直行气缸实现热电偶在设定温度的火焰里工作、脱离火焰的全部过程。该设备适合生产企业质检部门对产品进行型式试验和抽检检验。

二、参考标准

热电偶耐久性测试台依据以下标准进行设计:

标准编号标准名称
CJ/T 30-2013《热电式燃具熄火保护装置》
GB 16410-2007《家用燃气灶具》
GB 16411-2008《家用燃气用具的通用试验方法》

注:早期型号(如WH-ZJ01-414)曾引用 CJ 30-1999 及 GB16410-1996 等旧版标准,建议以设备采购时对应的标准版本为准。

三、技术参数

同系列产品(WH-ZJ01-413、WH-ZJ01-414)的公开信息显示,热电偶耐久性测试台主要技术参数整理如下:

序号参数项目技术指标
1试验工位2~4个(各工位独立工作)
2加温范围500℃ ~ 800℃(可调)(部分型号为100℃~800℃)
3加热方式液化气燃烧火焰加热
4温度测量±5℃ ~ ±10℃(在基准条件下)
5控制方式PLC + 微电脑/触摸屏控制
6热电势测量范围0 ~ 50mV(部分型号为6~500mV)
7热电势测量0.1mV
8冷/热特性工作时间0 ~ 999.9s(可调)
9时间测量分辨率0.1s
10计数范围0 ~ 999999次(可设置)

注:以上参数基于同系列产品(WH-ZJ01-413 / 413B / 414)整理,WH-ZJ01-415B 的具体参数可能略有不同,请以设备实物为准。

四、功能与特点

  • 多工位独立测试:设备支持2至4个工位,各工位可独立工作,互不干扰,大幅提高测试效率。

  • 模拟真实工况:通过气动器件和直行气缸,模拟热电偶在设定温度火焰中的工作与脱离过程。

  • 全面的数据采集:可实时采集并记录加热温度、热电势、检测时间等关键测试参数。

  • 智能人机界面:采用工控软件实现人机界面操作,操作者可通过点击菜单实现检测数据的采集和监控。

  • 强大的软件功能:

    • 加热温度、热电偶电压、检测时间实时显示记录;

    • 自动生成加热温度、热电偶电压随检测时间的变化曲线图;

    • 自动生成热电式、时间、温度数据表格;

    • 用户可根据要求设定时间点来查询并显示曲线各点的热电势;

    • 测试数据可根据要求存储,断电不丢失。

  • 自动判定与提示:检测自动判断合格与否,并伴有声光提示。

五、工作流程

设备的一个完整工作循环如下:

热电偶置于设定温度的火焰中(加热/工作状态,时间可调 0~999.9s)
→ 脱离火焰(冷却/停止状态,时间可调 0~999.9s)
→ 进入下一循环

每个循环中,系统自动采集并记录热电偶的热电势、温度等参数,直至达到预设的试验次数。

六、操作步骤(通用参考)

  1. 开机前检查:确认电源线连接牢固,电压符合要求。检查气源(液化气)连接是否正常,确保无泄漏。

  2. 安装试样:将被测热电偶正确安装在对应的测试工位夹具上。

  3. 参数设定:根据测试要求,在触摸屏或电脑上设定加热温度、加热时间、冷却时间、试验次数等参数。

  4. 启动测试:确认无误后,启动设备开始自动化耐久测试。

  5. 监控运行:测试过程中,通过人机界面观察各工位的工作状态及实时数据曲线。

  6. 结束测试:到达设定次数后,设备自动停止。记录测试数据,取下试样。

七、维护与保养

  1. 日常清洁:定期清洁设备表面及工位接口,防止灰尘和杂物影响电气连接和测试。

  2. 气路检查:定期检查液化气气管路是否老化、松动,确保连接可靠,无泄漏。

  3. 火焰检测:定期检查燃烧火焰是否稳定,加热温度是否达到设定值。

  4. 校准:建议定期对设备的热电势测量、温度、时间等参数进行校准,以确保测试。

  5. 安全操作:操作人员应熟知设备操作及维护方法,严格遵守燃气安全操作规程。